이는 모든 PSA 공장에서 질소를 생산하는 데 중요한 요소입니다. PSA 공정은 불활성 저장 탱크, 파이프 및 탱커, 부패하기 쉬운 식품 및 음료의 처리 및 보관, 금속 열처리, 플라스틱 및 섬유의 처리, 마이크로칩 생산 및 기타 여러 응용 분야에 저비용으로 자체 질소를 독립적으로 공급합니다.
PSA 프로세스
활성탄에 흡착되는 가스의 양은 온도, 가스 압력, 가스 구성 및 흡착 속도에 따라 달라집니다. 압력 변동 흡착은 순환 가압 및 감압 단계를 활용하여 고압에서 더 많은 가스를 흡착한 다음 압력이 감소하면 방출합니다. PSA는 열 에너지가 필요하지 않으며 가압과 감압을 전환하여 탈착-흡착 조건을 조정할 수 있습니다. 이를 통해 PSA는 더 짧은 사이클 시간으로 작동할 수 있습니다. 다음 다이어그램은 일반적인 PSA 시스템을 보여줍니다. 가압된 공급 가스는 CMS가 있는 두 흡착 용기 중 하나인 A로 유도됩니다. 고압에서 우선적으로 흡착된 가스 성분이 CMS 베드에 남아 있는 동안 다른 성분은 용기를 통과하여 정제된 제품 가스를 생성합니다. 용기 A가 흡착 용량에 도달하면 공급 가스가 용기 B로 유도되고 용기 A가 감압됩니다. 따라서 흡착된 원소가 방출되고 CMS는 다음 사이클을 준비합니다. 두 용기 사이의 순환을 통해 정제된 가스를 지속적으로 생산할 수 있습니다.