탄소 분자체는 20세기 70년대에 개발된 새로운 유형의 흡착제이며 비극성 탄소 식물 원료이며 탄소 분자체(CMS)는 증기 응집 N2를 추출하는 데 사용되며 실온에서 낮은 질소 억제 생산 공정을 채택하여 투자 프로젝트 소비가 적고 질소 생산 속도가 빠르며 전통적인 수소 생산 공정보다 N2 비용이 낮다는 장점이 있습니다. 따라서 현재 건물 서클에서 압력 변동 흡착(집합적으로 PSA라고 함) 공기 분리 질소가 풍부한 흡착제이며 이러한 종류의 N2는 화학 공장, 석유 화학 장비의 산업 생산, 전자 산업, 생물 산업, 석탄 산업, 제약 산업, 케이블 산업, 금속 표면 솔루션, 운송 및 보관에 널리 사용됩니다.
탄소 분자체는 선택된 특성을 적용하여 CO2와 N2를 추출하는 목적을 보장합니다. 분자체가 침전 가스를 빨아들일 때, 기공과 수직 기공은 출구 역할만 하며, 흡착의 분자 구조는 미세 기공과 아미세 기공으로 전달되고, 미세 기공과 아미세 기공은 실제로 흡착 역할을 하는 부피로 계산됩니다.
탄소 분자체에는 많은 미세 기공이 포함되어 있어 운동 방정식이 있는 작은 분자 구조가 기공으로 빠르게 확산될 수 있으며 대구경 분자 구조의 유입도 제한됩니다. 다른 사양 및 모델의 분자 구조의 상대 확산 속도 차이로 인해 가스 화학 물질의 성분을 합리적으로 추출할 수 있습니다.
따라서 탄소 분자체의 생산 및 가공에서 분자 구조 사양의 사양에 따르면 탄소 분자체의 내부 미세 기공은 {{0}}.28~0.38nm이어야 합니다. 미세 기공 사양 범위 내에서 CO2는 미세 기공 분지에 따라 빠르게 보어로 확산될 수 있지만 N2는 미세 기공 분지를 따라갈 수 없으므로 산소와 질소 추출을 보장합니다.
직경이 너무 크면 CO2와 N2 분자체가 미세기공에 쉽게 들어가 추출 역할을 할 수 없고, 직경이 너무 작으면 CO2와 N2가 미세기공에 들어가 추출 역할을 할 수 없습니다.
현재 대부분 제조업체에서 생산하는 탄소 분자체의 외관에는 큰 차이가 없으므로 고객은 분자체의 외관만 보고 수입 분자체인지 중국 분자체인지 구별할 수 없습니다. 그러나 제조업체가 기계 및 장비를 구매할 때 고품질 수입 분자체를 사용한다고 주장하지만 가격이 시장 가격보다 훨씬 낮으면 조심해야 합니다. 판매하지 않고 구매하면 기계 및 장비 제조업체가 이익 없이 기계 및 장비를 판매할 수 없을 가능성이 큽니다. 중국 분자체의 기계 및 장비를 사는 것은 나쁘지 않지만 수입 분자체 가격으로 중국 분자체를 다시 사는 것은 나쁘지 않으며 피해가 커질 수 있습니다.
따라서 분자체의 비표면적이 클수록 직경이 균일하게 퍼지고, 미세기공 또는 미세기공의 수가 많을수록 흡수 용량이 커집니다. 따라서 PSA 질소 생산 장비에서 분자체의 특성은 전체 기계 장비의 생산, 공급, 공급 및 에너지 소비와 직접 관련이 있으므로 적절한 흡착제를 선택하는 것이 최우선입니다.